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科技創(chuàng)新

恒天牛奶蛋白纖維建議紡紗工藝

一、紡紗工藝流程（以16.3tex紗為例） 

清花A002D－A006B－A036C（梳針） -—> A029A -—> A076C -—> 梳棉A1860 -—> 并條FA302（兩道） -—> 粗紗A454G -—> 細紗FA502 -—> 絡(luò)筒村田N0.7-7型 

二、各工序主要技術(shù)措施 

1、預處理(2) 

由表1可知，牛奶蛋白纖維的質(zhì)量比電阻較大，因此，清花工序前的預處理非常重要。牛奶蛋白纖維在纖維開包后，需要加入一定量的水分和抗靜電劑。根據(jù)對纖維性能的測試和對抗靜電劑的篩選，牛奶蛋白纖維純紡上機回潮率控制在16%左右，經(jīng)過篩選的復合抗靜電劑加入量為1%左右。同時車間相對濕度控制在68%-70%之間，以減少靜電的影響。 

2、開清棉工序 

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好，雜質(zhì)少，較蓬松，易開松，并且纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱，所以，開清棉工序應采用精細抓取、少打擊、低速度的工藝原則。生產(chǎn)中，抓棉機打手伸出肋條高度為2.5mm，做到精細抓取，混和均勻。A036C型豪豬開棉機選用梳針打手，以減少纖維損傷，卷的定量要適當偏輕，避免在開清棉過程中纖維揉搓成棉結(jié)，穩(wěn)定棉卷質(zhì)量。為防止成卷層次不清，采用防粘羅拉，并加大緊壓羅拉的壓力，為防止粘卷現(xiàn)象帶來的不良影響。成卷后可用塑料薄模包好，嚴防油劑和水份揮發(fā)。其主要參數(shù)如表1所示。 

表1　開清棉工序主要工藝參數(shù) 

項　目　　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　　項　目　　　　　　　　　　　 工藝參數(shù) 
----------------------------------------------------------------------------------- 
棉卷干重（g/m）　　　　　　　380　　　 A902均棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）　　　　 300 
A036C打手速度（r/min）　　　 420　　　 棉卷羅拉速度（r/min）　　　　　　　11.5 
給棉羅拉－打手隔距（mm）　　 14　　　　伸長率（%）　　　　　　　　　　　　 1.5 
A076C打手速度（r/min）　　　 395 
A092剝棉打手速度（r/min）　　400 

3、梳棉工序 

牛奶蛋白纖維具有強度較高，斷裂伸長好，纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱、回潮率低、光滑松散等特點。在梳棉機加工過程中，纖維易沉積于針齒之間，使纖維轉(zhuǎn)移困難，因此，為了有利于纖維從刺輥順利轉(zhuǎn)移到錫林上，紡出棉網(wǎng)清晰的生條，減少飛花和棉結(jié)，需要將刺輥和錫林的速比適當加大，錫林和刺輥速度適當降低，以提高成紗的質(zhì)量，減少纖維損傷，降低生條中短絨量以及減少落棉和蓋板花。并適當減小錫林和道夫間隔距，以解決轉(zhuǎn)移不良、棉網(wǎng)飄落的問題。生產(chǎn)中采用“輕定量、低速度、小加壓”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)見表2： 

表2　梳棉機主要工藝參數(shù) 

項　目　　　　　 工藝參數(shù)　　　項　目　　　　　　　　　　工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------------------ 
生條定量（g/5m）　　 16.3　　 蓋板速度（r/min）　　　　　　　96 
錫林速度（r/min）　　310　　　給棉板－刺輥隔距（mm）　　　　　0.26 
道夫速度（mm）　　　 28.9　　 錫林－蓋板隔距（mm）　 0.28 0.25 0.23 0.23 0.25 
刺輥速度（r/min）　　850　　　錫林－道夫隔距（mm）　　　　　 0.25 

4、并條工藝 

由于牛奶蛋白纖維蓬松、抱合力相對弱，生條中纖維伸直平行度差，存在大量彎鉤纖維，因此，并條要盡量提高纖維伸直平行度，降低其重量不勻率。并合牽伸采用二道各8根條子進行。牛奶蛋白纖維纖維質(zhì)量比電阻大，靜電現(xiàn)象嚴重，車速度適當降低，防止纖維纏繞膠輥和羅拉。為了改善條干和減少成紗毛羽，采用頭并后區(qū)牽伸大，二并后區(qū)牽伸小的工藝參數(shù)，有利于纖維平行伸直度的改善，要適當增大加壓，保證足夠的握持力與牽伸力相適應，確保在牽伸過程中纖維的變速點集中以提高條干水平。在實際生產(chǎn)力中采用“多并頭、重加壓、中定量、大隔距”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)如表3所示。 

表3　并條工序主要工藝參數(shù) 

項　目　　　　　　　 工藝參數(shù)　　　　　　　　項　目　　　　　　　　工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------------------------------- 
頭道　　　　　二道　　　　　　　　　　　　　　　　 頭道　　　　二道 
干定量（g/5m）　　　15.6　　　　　15.7　　　　　出條速度（m/min）　　　 200　　　　 200 
羅拉中心距（mm）　　45×55　　　　45×55　　　 后區(qū)牽后區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）1.820　　　1.284 
皮輥加壓（Kg）　 30×32×30×6　 30×32×30×6 前區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）　　　4.596　　　6.243 

5、粗紗工藝 

牛奶蛋白纖維纖維長度長，質(zhì)量比電阻大，摩擦系數(shù)小，因此，在細紗不出硬頭的前提下，粗紗捻系數(shù)應適當偏大掌握，并控制伸長率，減少意外伸長，以利于改善條干。粗紗卷繞密度在粗紗不重疊的情況下，適當偏大掌握，這樣有利于減少成紗毛羽。后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小，前區(qū)牽伸倍數(shù)偏大，以保證粗紗條干水平。其主要工藝參數(shù)見表4。 

表4　粗紗工藝主要工藝參數(shù) 

項　目　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　　　　項　目　　　　　 工藝參數(shù) 
---------------------------------------------------------------------------- 
粗紗定量（g/10m）　　　　4.12　　　　　　 錠速（r/min）　　　　　534 
伸長率（%）　　　　　　　1.36　　　　　　 后區(qū)牽伸倍數(shù)　　　　　 1.26 
中區(qū)集合器（mm）　　　　 6×4　　　　　　 粗紗捻系數(shù)　　　　　　 80 
前區(qū)集合器（Kg）　　　　 8　　　　　　　　加壓重量（kg/錠）　　　32×16×28 

6、細紗工藝 

由于纖維具有抱合力相對弱、柔軟光滑等特點，在紡紗中易產(chǎn)生大量的毛羽和粗細節(jié)，所以，應采用較大的捻度、小后區(qū)牽伸倍數(shù)、大后區(qū)羅拉隔距、鉗口隔距小的工藝原則，其工藝參數(shù)見表5。 

表5　細紗主要工藝參數(shù) 

項　目　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　 項　目　　　　　 工藝參數(shù) 
------------------------------------------------------------------- 
錠速（r/min）　　　　　　 15600　　　鉗口隔距（mm）　　　　　2.5 
羅拉隔距（mm）　　　　　　19×29.5　 細紗捻系數(shù)　　　　　　　335 
羅拉加壓（Kg/雙錠）　　　 18×14×16 后區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）　　　1.29 

7、絡(luò)筒工序 

絡(luò)筒工序采用電子清紗器，空氣捻接器接頭，槽筒轉(zhuǎn)速為1800r/min，成紗質(zhì)量如表6所示，達到設(shè)計要求。 

項　目　　　　　　　　實測值　　　　　　項　目　　　　　　　　實測值 
----------------------------------------------------------------------- 
細度/tex　　　　　　　　 16.42　　　　　2mm毛羽（根/10m）　　　　　178 
重量偏差（%）　　　　　?。?.76　　　　 3mm毛羽（根/10m）　　　　　62 
單強（CN/tex）　　　　　 19.97　　　　　細節(jié)（個/km）　　　　　　　21 
單強CV值（%）　　　　　　10.9　　　　　 粗節(jié)（個/km）　　　　　　　102 
百重CV值（%）　　　　　　0.68　　　　　 棉結(jié)（個/km）　　　　　　　132 
條干CV值（%）　　　　　　13.7 

三、結(jié)束語： 

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好，雜質(zhì)少，較蓬松，易開松，纖維可紡性能較好，但纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱，質(zhì)量比電阻大，因此，必須進行一定的預處理。其中，關(guān)鍵是處理好上機回潮率和抗靜電劑的篩選和用量才能夠保證成紗質(zhì)量好。牛奶蛋白纖維可以開發(fā)針織、機織織物，市場競爭力強，前景開闊，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 


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