紡織原料產品標準滌綸短纖維（GB/T14464-93）

紡織原料產品標準滌綸短纖維（GB/T14464-93）
1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了滌綸短纖維的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存的要求。
本標準適用于線密度為1．5~6．0dtex、半消光、本色、圓形截面的紡織用常規(guī)滌綸短纖維。
其他類型的滌綸短纖維可參照使用。
2引用標準
GB3291紡織名詞術語(紡織材料通用部分)
GB4146紡織名詞術語(化纖部分)
GB／T14334合成短纖維取樣方法
GB／T14335　合成短纖維線密度試驗方法
GB/T14336合成短纖維長度試驗方法
GB／T14337　合成短纖維斷裂強力及斷裂伸長試驗方法
GB／T14338合成短纖維卷曲性能試驗方法
GB／T14339　合成短纖維疵點試驗方法
GB／T14340合成短纖維含油率試驗方法
GB／T14341　合成短纖維回潮率試驗方法
GB／T14342　合成短纖維比電阻試驗方法
FZ50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗方法
3術語
倍長纖維含量：以每100g纖維中倍長纖維的毫克數(shù)表示。
注：不等長毛型滌綸短纖維的倍長纖維為大于200mm長纖維。
其他術語(除產品分類)均按GB3291、GB4146規(guī)定。
4產品分類
滌綸短纖維分以下三類：
4．1　棉型：線密度為1．5~2．1dtex的普通棉型和高強棉型，高強棉型的斷裂強度大于等于4．80cN／dtex。
4．2中長型：線密度為2．2~3．2dtex。
4．3毛型：線密度為3．3~6．0dtex。
5技術要求
5．1　滌綸短纖維的產品等級分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品四個等級。
5．2滌綸短纖維的含油率由供需雙方協(xié)商確定。
5．8．滌綸短纖維的回潮率超過0．8％時，必須征得買方同意后方能出廠。
6試驗方法
6．1斷裂強度、斷裂伸長率、10％定伸長強度、斷裂強度變異系數(shù)。
按GB／T14337執(zhí)行。
6．2線密度偏差率
按GB／T14335執(zhí)行，各片測定值之間的極差，棉型小于0．06dtex，中長型、毛型小于0．11dtex，當超過時用原樣重做一次，以重做數(shù)據(jù)為準。
6．3長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維率
按GB／T14336執(zhí)行。
6．4疵點含量
按GB／T14339執(zhí)行。
6．5卷曲數(shù)、卷曲率
按GB／T14338執(zhí)行。
6．6180℃干熱收縮率
按FZ50004執(zhí)行。
6．7比電阻
按GB／T14342執(zhí)行。
6．8含油率
按GB／T14340執(zhí)行。
6．9回潮率
回潮率試驗按GB／T14341執(zhí)行，出廠檢驗時，測定一個試樣(50g左右)，試樣從7．1．3．3條規(guī)定的樣品中混勻后隨機抽取。
7檢驗規(guī)則
7．1　出廠檢驗
7．1．1　檢驗項目
出廠檢驗時，技術要求中的各項質量指標均為考核項目，按本標準規(guī)定的試驗方法進行檢驗。
7．1．2分批
每批產品必須是原料、輔料、工藝條件相同者。同一規(guī)格產品，原則上以分機臺型號每班連續(xù)生產量為一批。
7．1．3取樣
7．1．3．1　生產廠按表2要求確定取樣包數(shù)。然后，隨機確定取樣包，再從各包中隨機抽取總量約500g纖維作為各項質量指標的試驗室樣品。
7．1．3．2將試驗室樣品經充分混合后，從正反兩面不少于20點處取出各試驗項目所需的試樣。在取試樣時，如發(fā)現(xiàn)有倍長纖維和疵點，應揀出稱重，分別按倍長纖維和疵點質量占試驗室樣品質量比例折算加入該項目測定數(shù)據(jù)中合并計算。
7.1.3.3從7.1．3．1的各取樣包中，隨機抽取總量約150g試樣，裝入密閉的容器中，供回潮率測定使用。
7．1．4檢驗結果評定
以技術要求中各項質量指標等級低項的等級定為該批產品的等級，其中卷曲數(shù)和卷曲率優(yōu)等品為單項考核，一、二、三等品為雙項考核，若有一項超過等級品范圍，至少降為三等品，若兩項都超過等級品范圍，定為不合格品。
7．2復驗規(guī)則
7．2．1復驗時按原生產批號組批。
7．2．2復驗時的取樣方法按GB／T14334規(guī)定進行。
7．2．3復驗時疵點含量、倍長纖維含量的試樣量增加一倍。
7．2．4其余同出廠檢驗。
7．2．5復驗時公定重量差異不超過0．5％不予索賠，超過時賠償所有不足部分。
7.2.6復驗時若發(fā)現(xiàn)產品質量或數(shù)量與產品檢驗單、碼單不符時，在貨到買方三個月內向供方提出復驗，逾期一般不予受理。供方在接到通知后，應在一個月內答復，逾期按買方意見處理。
7．2．7如因運輸、保管等原因影響品質時，應查明責任，由責任方負責。
7．3公定重量計算
8標志、包裝、運輸、貯存
8．1　標志
每包產品均應在包外印刷明顯不褪色的標志，印刷時要防止油、色滲入包內沾污纖維。
標志內容包括：廠名、品種、規(guī)格、等級、批號、包號、凈重、商標、使用的標準號及生產日期等。
8．2包裝
8.2.1包裝必須保證產品不受損傷，不同規(guī)格、批號、等級的滌綸短纖維應分別包裝。
8.2.2產品采用聚烯烴塑料編織布或其他防潮布包裝，內襯塑料薄膜或內涂塑料薄膜，包型完整，包頭必須縫牢，縫包針腳整齊，針距不得超過7cm，無浮線、空針及跳針，不得有纖維外露。
8．2．3包應用塑料帶、鋼帶或其他具有一定強度的打包帶緊固。
8．2．4每包重量與規(guī)定重量的差異要求不超過±5％。
8．3運輸
運輸時應加蓋蓬布，裝卸時禁止損壞外包裝。
8．4貯存
產品按批堆放，貯存在陰涼、通風、干燥處。tho2yPG1Uy

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